如何做好产品结构设计？资深人士替您解答！

  产品结构设计是针对产品内部结构、机械部分的设计;外观设计给人们带来的是视觉上的冲击感，而结构设计更注重产品的实用性以可制造性，它是完美的外观与最大发挥产品的使用功能之间的纽带，也是整个产品设计过程中最严谨、繁杂的一个工作环节，在产品实现的过程中，起着至关重要的作用。

  一、在设计过程中结构设计师常出现的一些问题

  1.不善于思考及分析产品开发实现的可行性，导致结构设计方向不明确。

  2.没有完全了解及消化产品便急于着手设计，导致设计程序混乱。

  3.设计过程中思路不够清晰或欠缺设计经验，导致设计周期延长。

  4.缺乏做试验及利用其他资源提升设计能力，导致产品生产过程问题多。

  二、常见结构设计师的心态

  1.不善于学习，固步不前、习惯于用自己过时了的老方式用在新的项目上。

  2.严重缺乏创新意识，ID设计师有很多创新的外观造型想法，结构设计师不太善于思考出合理的、同时便于生产的创新结构。同时因为习惯于找同类产品参考现有结构进行设计，缺少创新经验。

  3.严重缺乏美感意识，就算是ID做好了外观数据模型，让他照抄都抄不出那种感觉来，细节微妙的形态线条变化，通常容易被结构设计师忽略。

  4.缺乏总决能力，对于错误的方案没有及时去分析原因及解决问题。

  三、金炬设计产品结构怎么做?

  1.结构设计贯穿了产品设计的始终，在外观设计之初就参与介入，评估外观设计能否保证使用功能和进行生产制造的可能性。结构设计工作前的思考，着手前优先思考简易便捷、行之有效的方式方法作为切入点深入分析结构功能实现的可行性，再确定方向。

  2. 沟通，沟通是设计的前提，在结构设计过程中外观设计、手板厂、模具厂、组装厂及时交流沟通，结合现有的资源配置建立一套适合该产品的设计及生产问题解决方案。

  3. 结构设计就像一个厨房，先摆放橱柜、灶台还是抽油烟机，窗户在哪里，门在哪里，采用什么材质，还要最大限度延长这些零部件的使用寿命，使整个厨房安全有序运行。

  结构设计的过程中要考虑产品的外形美观、结构紧凑;还要考虑产品的功能要求，元器件的摆放位置都会直接影响到产品结构强度，合理的内部件布局既可以使结构简单化还降低了生产成本;也要考虑产品安全耐用、性能优良、选材、表面处理、组装;又要易于制造、降低成本。

  4. 价值工程理论指导改进产品结构设计，即以最低的总成本可靠地实现产品的必要功能(主要功能和次要功能)，去掉不必要功能(过剩功能)。减少不必要的材料消耗，在保证产品质量的前提下，尽量做到缩小体积，减轻重量，降低单位产品材料消耗量。不影响产品功能和使用性能等方面，应当考虑紧缩设计(减小、体积和重量)节约材料，缩小占地(或空间)面积，减少运输费用。如现在的汽车智能钥匙，把机械钥匙去掉，由发射器、遥控中央锁控制模块、驾驶授权系统控制模块三个接受器及相关线束组成的控制系统组成。

  5.结构设计之后，制作手板、清单、工厂评估、结构样机、开模、试模、组装、防水防尘防震、抗压抗跌落、耐磨耐醇耐汗液试验等相关测试，还要在产品生产中及生产后不断发现的问题，总结、分析、解决问题，无法批量化生产的产品结构设计都是失败的。

  PS：好的结构设计，必须是可靠的、考虑周全且节约的设计。例如塑胶材料需要考虑材料的性能在热成型或注塑过程中产生的前后尺寸差异，是否会产生缩水影响装配。结构分件以及尺寸方面合理控制，例如在组装成品时，PCB等元器件是否方便组装，减少后期的加工和组装环节，节省人工。在空间框架设计方面需要考虑产品的抗冲击强度，如跌落不容易散开、松脱、开裂等。

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