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金属防爆打磨抛光除尘设备,走进洁尘、环保节能新时代!

发布时间:2018-04-07

  金属加工是一个通用的应用程序,包括工业过程如干金属研磨、抛光/抛光和其他相关流程增加价值的金属部件。金属加工产生的污染物是由表面涂层和研磨剂或材料引起的粉尘颗粒。颗粒大小分布非常广泛,金属粉尘微粒若不处理会有爆炸危险。

  磨光和抛光操作产生三种类型的污染物:细粒度的研磨轮,抛光轮和蜡状的纤维从胭脂粉。金属粉尘颗粒属于小型球体细长粉尘。

  金属烟雾的危害暴露于烟雾在时间和足够的浓度与呼吸系统,神经系统和生育问题包括金属烟雾病和帕金森综合症(锰中毒)。

  金属加工过程包含铬不锈钢或铬酸盐涂层等特别危险,与各种形式的癌症。 除了健康风险,控制焊接烟雾导致工作效率降低,产品质量问题,工厂维护问题和环境问题。

  1. 粉尘产生的原因

  金属抛光、打磨过程中,会产生大量的粉尘。

  2. 粉尘的危害

  金属粉尘排放到大气中可引起气体污染,危害人的身体健康,可能导致工人金属中毒、尘肺病等。

  金属粉尘在一定条件下会发生爆炸,造成经济损失和人员伤亡。

  粉尘聚集降落在机器上,会影响机器的工作精度。另外,粉尘还使光照度和能见度降低,影响室内作业的视野。

  3 工艺特点

  1、打磨

  打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。

  典型应用

  砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、磨床、卧式双轴盘磨床、垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、小径向磨床、表面磨床,摆动磨床、打磨凳,打磨桌。

  粉尘特性

  在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性,并且可能是易燃和带爆炸性的。

  2、研磨和抛光

  抛光的目的是使粗糙的表面变光滑。但可能每一个部分有不同光洁度的要求,而要分别加工。抛光研磨可分成三类: 砂光处理、初步抛光和带出物料光泽的最终抛光。

  抛光:并非一个精密的加工。它只是用于去除金属表面细物,令表面光亮。而摩擦会产生高温,可以软化工件的表面。抛光通常分几个阶段,再进行抛光研磨。

  3.典型应用

  手工打磨和抛光、抛光车床、背立托辊抛光机、直线自动抛光、圆弧自动抛光和金属抛光带。

  - 砂光处理:生产缎面、磨砂或高度抛光的金属表面。砂光处理首先抛光工件表面,然后使它的外观更柔和及带磨砂的暗哑。其中包含了研磨、混合胶或油脂的化合物。

  - 初步抛光:去除之前的加工过程留下的痕迹,使表面更加平滑。工件以中度至强度的压力向着研磨轮子的方向移动。

  - 最终抛光:精细调整表面,并带出最大的光泽。工件以轻度至中度的压力向着研磨轮子的方向移动。

  4 粉尘特性

  此应用产生的粉尘为长纤维纵梁状、 混有蜡油或油的聚结性棉或纤维,以及磨削性粉。 磨削粉在加工时从磨轮脱落。粉尘或许是易燃或爆炸性,应该谨慎处理这些粉尘。

  5 金属打磨抛光除尘设备的作用

  金炬实业股份有限公司(湖南晶炬钣金科技有限公司)在金属加工行业上具有突破性的经验。采用离心机风力吸引装置,将打磨抛光作业产生的粉尘自动吸人机器内,与水泵循环产生的水幕相遇,沉降收集进入过滤水箱的粉尘等杂物,有效降尘保洁,同时,过滤水箱可以对悬浮和金属粉尘进行隔离、回收、循环处理,有效抑制粉尘爆炸事故。

  

金炬清洁防爆打磨除尘装置-金炬实业股份有限公司

  图1 金炬清洁防爆打磨除尘装置

 

  金炬清洁防爆打磨除尘装置:水幕打磨除尘工作台(图1)是我公司依据国内抛光、切割及打磨车间的具体情况,自主研发的技术领先、工艺先进的空气净化设备。该产品采用了国际领先的过滤技术,对抛光、切割及打磨烟尘的过滤效率可达96%。该打磨抛光除尘设备具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点,其品质可与世界同类产品相媲美。

  此清洁防爆打磨除尘装置主要适用于金属加工、净化抛光、切割及打磨所产生的烟尘气体。此打磨除尘一体化设备是工业加工、抛光除尘、切割除尘、打磨除尘、喷漆除尘中所首选的烟、尘净化设备。

  了解金炬清洁防爆打磨除尘装置更多详情,进入产品页面(http://www.tc98.com/Products/qjfbdmcczzxhglepd.html)或拨打产品咨询热线:15874994851 廖先生

 

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